加熱盤是盤式干燥機(jī)中的重要部件，承載，并均勻攤開被干燥物料，盤內(nèi)通以加熱介質(zhì)，通過傳導(dǎo)加熱方式為被干燥物料提供熱源。
    支撐柱式：上下板間均勻分布著許多支撐圓柱，支撐圓柱通常由圓鋼經(jīng)過加工制成，上端有高約3mm的上凸臺(tái)，安裝在加熱盤上板的小盲孔中，在安裝加工下板時(shí)，起定位作用。支撐圓柱的上端和下端分別與加熱盤的上下板焊接，支撐圓柱可以提高加熱盤上下板的剛度和強(qiáng)度，增加盤內(nèi)加熱介質(zhì)的擾動(dòng)性，提高傳熱效果。
    折流板：對(duì)于采用熱水、導(dǎo)熱油等無(wú)相變介質(zhì)為載體的盤式干燥機(jī)，采用折流板式加熱盤更為合適，上下板間均勻布置著許多輻射狀折流扳，折流板不僅增加加熱盤上下板剛度和強(qiáng)度，對(duì)熱載體還有導(dǎo)流作用。在折流板作用下，加熱介質(zhì)沿折流板形成的通道流動(dòng)，使流道加長(zhǎng)，流速增加，避免加熱介質(zhì)短路，提高傳熱系數(shù)、加熱介質(zhì)的利用率、干燥器熱效率。
    沖壓：節(jié)省材料、加工方便、成本低、盤面平整、變形小，制造需要專門的沖壓設(shè)備和模具，投資大，適合大批量生產(chǎn)。加熱盤的下板加工時(shí)，按照需要沖出若干凸起，上下板疊加，下板各突起點(diǎn)分別于上板壓焊。加熱盤的下板凸起蜂窩可以是按照一定規(guī)律分布的凹點(diǎn)式、呈輻射狀分布的凹槽式，或根據(jù)特殊要求沖壓成其他形式。下板與上板壓焊在一起的各凸起部分同樣具有增加板剛度、強(qiáng)度、熱載體擾動(dòng)、傳熱效率的作用。
    在對(duì)盤式干燥機(jī)選擇加熱板時(shí)，要綜合考慮強(qiáng)度、剛度、導(dǎo)熱性、加工性能、成本、被干燥物料的腐蝕性、濕分腐蝕性、熱載體腐蝕性，干燥產(chǎn)品潔凈度要求、壽命等多方面因素，合理確定。
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